技術(shù)原理：
智能伺服壓裝機：由交流伺服電機驅(qū)動，通過高精度滾珠絲桿輸出作用力，實施壓力裝配和壓力位移監(jiān)測功能。內(nèi)置的精密壓力傳感器和編碼器能精確測量速度、壓力和位置。專業(yè)開發(fā)的控制軟件可保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達到全過程數(shù)控化管理。
5T 伺服壓機
15T伺服壓機
500KG伺服壓機
基本操作：
1.運行界面包含有數(shù)據(jù)顯示、工作模式、手動操作、畫面切換等功能，如下圖 1 所示
圖1 運行界面
2.參數(shù)設(shè)置界面主要包括工藝參數(shù)的設(shè)置和配方的編輯以及保存。如下圖2所示
圖2 參數(shù)設(shè)置
3.在曲線界面可以查看當前工件位置同壓力之間的關(guān)系，如下圖3所示
圖3 曲線界面
智能伺服壓裝機的應(yīng)用：
1、軸承壓力裝配：精確控制位移和壓力
2、液壓馬達與泵配組件：精確控制壓力和位移
3、馬達精密壓裝
4、燃料電池精密壓裝
5、硬盤讀寫頭壓力裝配
6、DVD機芯Turn lable壓裝
7、鐘表機芯精密裝配
8、微電機與伺服電機組件裝配
9、插頭壓力封裝：精確壓力封裝避免塑料件的損壞
10、減速機組件精密壓裝
11、發(fā)動機組件裝配
12、密封件精密壓裝
13、斷電器附件封裝
14、電子元件壓力裝配：精確控制壓力及位移
15、汽車水泵組件精密裝配
16、壓力檢測：精確檢測位移及壓力
17、柱銷/套壓力裝配：精確控制壓力及壓入深度。
智能壓裝機的功能特點：
1、電缸控制：可以直接控制伺服系統(tǒng)運行
2、運行監(jiān)控：針對設(shè)定參數(shù)進行時時監(jiān)控壓力與位移
3、參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工藝需求可以單獨設(shè)置運行程序
4、壓裝模式：具備多種壓裝模式，可供選擇。
5、數(shù)據(jù)儲存：每次裝配數(shù)據(jù)進行單獨儲存，可進行追溯
6、曲線顯示：采用雙變量曲線，顯示壓力位移狀態(tài)
7、程序檢索：存儲多套程序，方便調(diào)用
8、判定設(shè)置：根據(jù)產(chǎn)品工藝要求設(shè)置判定上限下限
9、壓力采集：壓裝過程中對當前壓力進行時時采集
10、位移采集：壓裝過程中對當前位移進行時時采集
11、自動補償精度：滿足特定工況下的精密裝配要求
12、通訊功能：具備RS485或RS232與上位機通訊功能
